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Ölversorgungssystem für acht Verdichter-Prüfplätze

Für eine neue Prüfhalle, in der zukünftig großräumige Verdichter nach der Montage getestet werden, projektierte und fertigte LOG Hydraulik eines der bisher größten Ölversorgungssysteme der Firmengeschichte. Die Anlage übernimmt die komplette Ölversorgung von acht Verdichterprüfständen.

Ein Tank mit 12000 l Fassungsvermögen, der trotz seiner Größe von 5,1m x 2,3m x 2,7m und einem Gewicht von ca. 8,5 t wartungsfreundlich und leicht bedienbar sein sollte, stellte das Team vor eine Herausforderung. Zumal die Anlage in einem beengten Keller platziert werden musste.

Eine besondere Raffinesse der Anlage sind die beiden unabhängig voneinander laufenden Ölkreise. Diese stellen unterschiedliche Versorgungsdrücke und Volumenwerte zur Verfügung. Jeder Ölkreis für sich versorgt dabei gleichzeitig vier Prüfplätze mit einem Betriebsdruck von 1,5 - 3,5 bar, wobei die Fördermenge maximal 800 l/min beträgt. Die beiden Kreise können auch zusammengeführt werden und eine maximale Fördermenge von 1600 l/min bereitstellen.

Um einen Ausfall der Anlage zu verhindern, wurde jeder Ölkreis mit einer zusätzlichen Reserve-Pumpeinheit, die mittels eines Druckluftmotors angetrieben wird, ausgestattet. Durch diese Lösung wird auf jeden Fall bis zum Stillstand der Verdichter weiterhin Öl in die Leitungen gepumpt - auch bei einem Stromausfall in der gesamten Anlage oder Halle.

Schaltpult für das Hydraulikaggregat

Die komplexe elektrische Steuerung wurde von LOG und der Fa. Maier Steuerungstechnik GmbH verwirklicht. Unter anderem sorgt sie dafür, dass bei erhöhtem Lieferbedarf, z.B. durch Zuschaltung eines zweiten Verdichterprüfplatzes, die Leistung der Pumpen entsprechend angepasst und ein Abfall des Druckes und der Liefermenge dadurch kompensiert werden. Ermöglicht wird dies durch den Einsatz moderner Frequenzumrichter an den beiden 22 kW Elektromotoren, welche mit 5 – 50 Hz laufen.

Die Steuerung der gesamten Anlagenfunktion erfolgt zentral von einem Schaltpult in der Mitte der Prüfhalle. Alle Warnungen, Einstellungen und aktuellen Werte können einfach vom Bediener abgelesen und bei Bedarf geändert werden.

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